Centru de prelucrare KDT KN-6516C nou

ПРИЗНАЧЕННЯ
Обробний центр з ЧПК KDT KN-6516C з обробкою по 4-м осях і зоною обробки 5150x1500 мм, одним фрезерним шпинделем HSD + свердлильно-присадною групою (12 вертикальних шпинделів + 8 горизонтальних + пазовна пила), револьверною зміною на 16 місць та лінійною на 5 місць від KDT Machinery призначений для високошвидкісної фрезерної обробки листових матеріалів (фанера, меблевий щит, ЛДСП, МДФ), різних композиційних матеріалів та пластиків, а також масиву деревини м'яких та твердих порід. Верстат може використовуватись у дрібносерійному та великосерійному виробництві, має можливість впровадження в автоматичні лінії.
Верстат комплектується сучасною системою ЧПК фірми TPA (Італія). Система ЧПК має різноманітні асортименти прикладних функцій. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс дозволяє швидко підготувати кадри підприємства для програмування та роботи на верстаті.
ХАРАКТЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ
Шпіндель: HSD (Італія) – потужністю 13,2 кВт із патроном HSK-63F.
Свердлильно-присадна група: 12V+8H+1S.
Четверта вісь С.
Зона обробки 5150х1500 мм.
Тип столу: Рухливі траверси SCHMALZ.
Стійка управління TPA російською мовою (Італія) – включає: Тра WSCM – управління верстатом, Tpa Cad – моделювання; редагування, створення програм, що управляють.
KDT Remote Services – (телесервіс) дистанційне обслуговування за допомогою підключення через інтернет з метою виявлення несправностей, діагностики, обслуговування, ремонту або оптимізації процесу.
Швидкість переміщення по осях X/Y – 80/80 м/хв.
Швидкість переміщення по осі Z – 30 м/хв.
Система автоматичної зміни інструменту револьверного типу на 16 місць.
Система автоматичного зміни інструменту лінійного типу на 5 місць.
Спеціальний конвеєр для видалення стружки.
Шпиндель оснащений патроном типу HSK-63F.
Система автоматичного змащення напрямних.
Датчик автоматичного вимірювання та калібрування інструменту.
ПЕРЕВАГИ КОНСТРУКЦІЇ
Широка функціональність
Верстат виконує наступні операції: трьох осьова фрезерна обробка (фасади, двері, деталі корпусних меблів та ін), присадка отворів з п'яти сторін та пазування по осі Х за допомогою пилки. Дані операції забезпечують обробку простих та складних деталей за одну установку без переналаштування верстата.
Система управління TPA
Стійка із системою управління TPA (Італія) – простий та зручний у використанні інтерфейс.
Фрезерний шпиндель
Верстат оснащений сучасним потужним електрошпинделем 13,2 кВт від італійського виробника HSD "ES951 e-core". Це перший шпиндель з власним інтелектом, який самостійно діагностує свою роботу та надсилає інформацію в систему керування верстатом у режимі реального часу. Це дозволяє точно контролювати режими роботи шпинделя і дотримуватися необхідної технології обробки деталі, що забезпечує стабільну роботу верстата, високу якість обробки і продовжує час експлуатації інструменту.
Свердлильно-присадна група
Свердлильно-присадна група (12 вертикальних + 8 горизонтальних шпинделів + 1 пазувальна пила).
Четверта вісь
На відміну від звичайної 3-х осьової фрезерної обробки деталі, 4-х осьова обробка дозволяє обробляти виріб з п'яти сторін, без додаткових операцій з перестановки деталі на робочому столі. Це дозволяє отримувати вироби складної форми з дотриманням високої точності та швидкості обробки.
Конвеєр для видалення стружки
Верстат оснащений конвеєром для видалення стружки та невеликих залишків заготовок.
Зміна інструменту
Магазин автоматичної зміни інструменту на 16 позицій забезпечить верстат необхідним запасом фрез, що використовуються, і дозволить робити складні операції з використанням більшої кількості інструменту. Магазин оснащений сервоприводом, який дозволяє проводити заміну інструменту з високою точністю та швидкістю.
Лінійна зміна інструменту
Додатковий лінійний магазин на 5 позицій для патрона HSK-F63 для швидкого доступу до спеціального інструменту.
Шпиндельний конус HSK 63F
Система HSK була розроблена німецькими фахівцями спеціально для високошвидкісної та високоточної обробки. Застосування конуса HSK забезпечує радіальну та осьову точність. HSK 63F призначений для використання високошвидкісного інструменту.
Жорстка рама
Рама має форму рамної конструкції з ребрами жорсткості та перекриттями з суцільнометалевого листа, що забезпечує надійну базу для подальшого кріплення на неї всіх вузлів та агрегатів. Висока точність виконання гарантує точне пересування консолі та шпинделя, що згодом впливає на точність обробки.
Робочий стіл
Робочий стіл на 8 траверс із цифровою індикацією та вакуумними блоками SCHMALZ дозволяє робити швидке позиціонування деталі.
Надійне кріплення заготовки
У комплекті 24 вакуумних присосок «SCHMALZ» та 20 пневматичних упорів забезпечать точне та надійне кріплення заготовки.
Маятниковий режим роботи
Маятниковий режим роботи ділить робочий стіл на дві зони - це дозволяє задавати різні програми обробки в цих зонах і дозволяє значно скоротити час роботи (циклу) верстата, той час, коли обробка відбувається в одній із зон, в інший оператор здійснює обслуговування верстата (зміну заготівки).
Ручне управління
Пульт ручного керування та лещата для встановлення інструменту полегшують роботу оператора.
Датчик вимірювання та калібрування інструменту
Датчик калібрування інструменту та виносний пульт для роботи в маятниковому режимі.
Система відведення стружки
Ефективна система відведення стружки на 2 роздільні патрубки на фрезерний вузол і свердлильно-присадну голову, має окремий патрубок на систему очищення столу, що безпосередньо впливає на збереження інструменту та якість обробки.
Кулько-гвинтова пара
КГП осі Z - переміщення здійснюється за допомогою кулько-гвинтової пари TBI (Тайвань), що гарантує повну відсутність люфту, та згодом високу точність переміщення.
Цифрове управління прискореннями спільно з високою жорсткістю структури дозволяє переміщення на високій швидкості без вібрацій.
Зубчаста рейка та шестерня
Зубчаста рейка та шестерня KAI HE (Тайвань) зі шліфованими із загартованої сталі зубами забезпечують високу точність та плавність ходу за рахунок мінімального тертя та відсутності люфтів. Шестерня інтегрована у планетарний редуктор високої точності.
Напрямні кочення та каретки
Напрямні кочення та каретки HIWIN (Тайвань) забезпечують плавність ходу за рахунок мінімального тертя, при цьому зберігаючи жорстке зчеплення та прецизійну точність.
Високоточні сервомотори
Сервомотори Delta Electronics підвищеної потужності 1,3 кВт та прецизійні планетарні редуктори SESAME Motor (Тайвань) забезпечують синхронне переміщення, високу точність та динаміку. Швидкість переміщення по осях X/Y/Z – 80/80/30 м/хв.
Високоякісні пневматичні компоненти
Високоякісні пневматичні компоненти, що випускаються SMC Corporation (Японія), застосовуються в найсучасніших розробках у сфері промислової автоматизації.
Система змащення
Автоматична двоконтурна система змащення по осях X-У та окремо по осі Z (ручне управління) здійснює змащення всіх необхідних вузлів та агрегатів.
Вакуумна система
Вакуумна система Becker потужністю 5,5 кВт та продуктивністю 250 м3/година здійснює надійну фіксацію заготівки.
Електрошафа
Електрошафа складається з електрокомпонентів провідних світових брендів, таких як Schneider Electric, частотних перетворювачів від відомої фірми INVT і відповідає стандартам ЄС.

Доставка
Доставка товару здійснюється оператором Нова Пошта або за допомогою самовивозу. Також можлива доставка іншою поштовою компанією за попередньою домовленістю з менеджером.
Термін виконання замовлення та доставки від 1 до 3 днів.
Сума доставки розраховується індивідуально поштовим оператором в залежності від вибраного вами товару, форми оплати та віддаленості вашого населеного пункту.
Оплата
Оплату можна здійснити онлайн на сайті через спеціальний сервіс, зв'язавшись з нашим менеджером за телефоном, зробивши оплату на карту Приватбанк, оплатити при отриманні при самовивозі, оплатити при отриманні на пошті, зробити безготівковий розрахунок для юридичних осіб.

Система управління: TPA (Італія)
Розмір столу, мм: 5150x1500
Максимальна довжина інструменту (без висоти заготовки), мм: 200
Шпиндель: HSD, 13,2 кВт, 24000 об/хв., під затискач HSK-63 F
4-та вісь С: HSD
Свердлильна голова: 12 вертикальних + 8 горизонтальних шпинделів на 6000 об/хв+ пазувальна пила на 120 мм
Зміна інструменту: револьверна на 16 місць + лінійна на 5 місць
Швидкість переміщення X/Y/Z, м/хв: 80/80/30
Потужність сервоприводів по X/Y/Z, кВт: 2*1,3/1,3/1,3
Конфігурація столу: 8 вакуумних траверс, 24 присосок SCHMALZ, 20 пневматичних упор
Загальна споживана потужність, кВт: 26,3
Продуктивність вакуумних насосів, м3/год: 1x244